炉子结构主要由炉体、炉胆、烧咀、余热回收、温控系统等组成。炉体壳体采用钢材焊接成型,井式炉退火炉,牢固可靠。
炉体内衬采用全纤维结构,卧式真空炉光亮退火炉,蓄热量小,保温性能好,热量损耗是耐火砖炉衬的三分之一。
燃烧咀采用德国合资全自动烧咀2---8只(炉型大小),切向排布,比例调节,可根据炉内温度自动调整火焰大小。无极切换,自动吹扫、点火、熄火等动作。燃烧咀安装在炉体下部,并偏向一侧,使烧咀喷出的火焰不直接对着炉胆,延长炉胆的使用寿命,且火焰可在炉内绕着风道旋转,使风道内的产品受热均匀。
水冷却井式炉650℃低温退火炉,炉体分上、中、下三区控温,自控柜上显示仪显示炉胆内实际工件温度和PID设定工艺温度,炉胆内口用橡胶圈密封,并有水循环装置, 本厂除下列规格外,可为用户制造其它各种规格的炉胆、
炉体。
950℃中温真空退火炉、炉体分上、中、下三区控温,温度均匀。自控柜采用智能化精密温度控制仪实测炉胆工艺温度,炉口用耐热橡胶圈密封,并有水箱循环装置,炉胆壁与水循环之间有空气隔套,减少热量损失。
1180℃高温真空退火炉,炉膛分上、中、下三区控温,内蒙古退火炉,温度均匀。自控柜采用TCW系列仪表,记录炉膛和炉罐温度,或PID控温,炉罐采用Cr25Ni20耐热不锈钢制成。配真空机组,三次真空,真空度正常使用6.7×10-3pa。本厂除下列规格外,可为用户制造其它各种规格之炉膛和炉罐。
RLZ型-立式铝合金淬火炉
淬火炉表面淬火只对工件的表面或部分表面进行热处理,所以只改变表层的组织。而心部或其它部分的组织仍保留原来的低硬度、高
塑性和高韧性的性能,这样工件截面上由于组织不同性能也就不同。表面淬火便于实现机械化、 自动化,质量稳定,变形小,热处理周期短,费用少,成本低。
本设备采用耐热不锈钢做风道,料架采用高速起升,3~6秒内进水池.炉盖电动推杆升降,严格密封,使工件材料与外界空气隔绝,托辊式网带炉,在加热、保温过程中,炉内有高强对流风机,炉内形成强对流循环,促使炉温均匀,炉内各点温差可控制在±1℃内,从而使退火材料获得均匀一致的物理机械性能。
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