伺服压力机实际的应用
在高生产效率的前提下,如何保证制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车B柱加强板是车身中非常重要的承力结构件,B柱零件的结构特点:成形深度大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大,这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题,闭式双点锻压机械生产厂家,因这些问题在工艺和模具设计上无法完全规避,在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。汽车B柱加强板从坯料到成品件,中间共有五道加工工序,伺服压力机的出现解决了B柱加强板无法、高精度、高稳定性、高质量生产的问题;同时在生产过程中伺服压力机的智能监控系统,能够实时采集每道工序的应力变化,一旦出现不合格产品或模具异常故障就会报警,现场人员会及时处理,避免不良品批量产出和安全事故的发生。
交流伺服电机驱动压力机可大大提高设备的柔性化和智能化水平,改善伺服压力机的垄断特性,是新一代成形设备的发展方向。鉴于其广阔的应用前景,国内压力机制造企业应加快这项新技术的研究,开发出我国具有完全自主知识产权的大型伺服压力机。
压力机在热压成型中的应用
压力机又称:液压机,油压机.压力机由四部分组成主体缸、电控系统,四柱型机台、气动液压辅件、上述组成采用一体化设计,使之造型大方、美观,结构紧凑 操作简单可靠,湖南闭式双点锻压机械,维护方便。
高锻压力机利用增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置,压缩空气通过管道被送到电磁阀,再通过脚踏开关等来控制电磁阀工作,闭式双点锻压机械多少钱,进而控制增压缸的返程和工作,达到了热压成型作业的目的,以下就是半弓型压力机。
热压成型压力机可采用PLC全自动控制(时间、稳定精密可调控制),操作简单易维护,无需停机换模具,增压缸出力,再加上温度熔化PU皮革或其他皮料之表面热熔胶,利用被加工的 PU、PVC、TPU、EVA、PET等材料配合模具达到不同热压成型目的。加工出来的产品外形美观,立体感强,边缘刺,流线感顺畅手感好。
伺服压力机传动方式及典型产品
(1)伺服电机直接驱动 电机直接与执行机构连接,推动滑块工作,具有非常短的传动链,因而结构简单、传动、精度高,很有发展前景。目前这种压力机有两种形式。
1)直线伺服电机直接驱动压力机 直线电机可以直接将电能转变为直线运动,推动滑块工作,实现 “零传动”。它已经成功地应用于机床的进给、磁悬浮列车等。浙江大学在上世纪90年代就曾研制过5-50KN的此类压力机,与普通机械压力机相比,节能40%,体积减少60%,重量减少40%。日本AIDA 公司已推出L-SF-300S的系列产品,大规格10KN,行程100MM,高工作频率为200SPM。山田DOBBY公司开发的同类压力机,闭式双点锻压机械价格,具有示教功能,大压力为24kN,滑块精度0.5μm.
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