钢绞线要求采用机械切割,严禁采用电弧切割,并需经除油和除锈处理合格,对有死弯、机械损伤及锈坑材料应剔除。同时,要求按设计要求进行防腐处理。若采用压力分散型锚索或其他荷载分散型锚索,应严格按照设计相关要求下料和编制。(4) 锚索体完成隔离支架与紧箍环的组装后,应在其底端接装导向帽。导向帽尺寸应严格按设计要求制作,尺寸制作误差应≤±5mm,接装定位误差应≤±20mm。导向帽宜采用铁丝绑接牢固,不宜采用焊接方式。(5) 当采用二次补充注浆的锚筋体组装时,应同时装放二次注浆管和止浆密封装置;当采用高压劈裂注浆提高地层锚固力时,箱梁钢绞线,要求以浆体强度控制开始劈注时间(一次浆体强度为 5MPa)。
锚筋正式张拉之前,应取设计张拉力值的 10%~20%对锚筋进行 1-2 次预张拉,以确保锚固体各部分接触密贴,箱梁钢绞线供应,锚筋体顺布平直。(6) 锚筋张拉控制应力不应超过其极 限应力值的 60%,临时锚筋张拉控制应力不应超过其极 限应力值的 65%。3、锚筋张拉程序:锚筋张拉程序应严格按照设计要求作业。4、锚筋锁定:锚筋张拉至设定大张拉荷载值后,应持荷稳定 10~15min,然后卸荷进行锁定作业。锁定使用的锚具和夹片应符合技术标准与质量要求。若发现有明显预应力损失,应及时进行补偿张拉。
.技术要求3.1 编制实施性施工组织设计,内容包括桩孔位施工顺序,施工工艺设计与主要技术措施,措施,箱梁钢绞线多少钱一吨,劳动组织和材料保障等。3.2 对千斤顶、高压油泵、压力表作标定,并绘制压力表读数—张拉关系曲线,以知道现场强拉作业。3.3 按施工图数量备足钢绞线及锚具,并抽样做力学性能检测。3.4 安装空压机、灌浆泵,铺设供风管、灌浆管。3.5 锚索施工前应按工作锚索数的3%在现场作锚固试验,且不少于3根。4.施工程序与工艺流程4.1钻孔利用吊车将地质钻机就位于di一排锚索操作平台,调整测量钻孔位置及钻机倾角,利用紧固件固定于操作平台及岩面上,箱梁钢绞线厂家,自下而上施工,随钻孔的进度,及时架立上一层操作平台。
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