尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,尾矿干排设备生产厂家,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,广东尾矿干排,投资少,成本低,尾矿干排工艺流程设计,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
尾矿干排工艺不仅能够改有的多层级传统湿法工艺,节约了相当类型和数量的设备,节约企业的投资成本,更是通过工艺的革新,达到经济效果与经济环境的多重改善,这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水,脱介,尾矿干排工艺技术要求有哪些,脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术,通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计,筛板由进料口至出料口呈负角度安装,使液体物料在筛板上做爬坡运动,加上振动,从而达到脱水的效果。
尾矿干排工艺:1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库;3、需重新利用已关闭的尾矿库;4、需用干排渣进行填坑、造田;5、渗水严重的尾矿库;6、缺水严重地区
尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下,尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有:尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。
尾矿干排设备的优势
1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、隐患和占地面积大的问题。
2、尾矿浓缩脱水后,干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本,还可以充分利用自流回水,大大节省占地面积,消除尾矿隐患,在矿山生产过程中,可以消除采空区的隐患,节约投资,恢复地貌,节约环境治理资金,有利于地质环境保护,实现废物置换。
3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有创新性,为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。
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