电子连接器的分类
电缆电子连接器:外形有圆形和矩形两种,适用于单机与单机之间的连接。可使已装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器相插合。连接器与连接器之间的机械定位和插合一般借助于手动导入的定位键实现的。
印制电路板电子连接器:通常外形为矩形,适用于单机内部框架上印制电路板与电缆、机架或者其他印制电路板的互连。其中一种形式为边缘形,印制电路板的边缘插入开槽的连接器中。其中一种是长久安装在电路板上,还有一种是将单独安装的接触件和一个电路板草组合在一起。
互连器件的作用和定位
互连器件是电子、电器系统中将导线、电缆及元器件相互实现电连接的基础元件。互连器件可分为连接器,线束和电路板等几种类型,其中连接器及其组件(线束)是实现电路快速接通和断开的元件,是一种可逆电连接方式。而电路板是将各种分立元件通过焊接形式固定电路的基板,与电连接器、线束相比,电路板是一种不可逆电连接方式。以广为使用的电脑为例:主机内部电源、主板、CPU、内存、硬板的连接,主机和显示器、键盘、鼠标、打印机、移动硬盘的连接。使用了各种连接器、线束和电路板。
电子连接器注塑和组装
注塑
电子电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插)。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行
组装
电子电子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。
和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。
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