在生产季节,电泳加工生产线也每天24小时全力运转。由于生产的增加,在脱脂槽和预脱脂槽中的槽通常不在几天内更换,更换槽也应该用来去除正常生产时间的一部分。电泳喷涂为了提高产品的质量,不耽误正常的生产时间,我们对线体进行改造,在原脱脂槽和预脱脂槽中,每个平行一个脱脂槽和预脱脂槽。这样,无论我们什么时候更换槽液,都不会影响正常的生产时间。我们只需要预先准备另一个槽液就可以。这也是提高生产效率的有效途径。
电泳采用新型低温磷化剂和脱脂剂,大大缩短了加热过程。另外,电泳喷涂该新型磷化剂具有渣量低、减少罐结渣时间、同时提高有效工作时间的特点,从而提高了生产效率。不仅如此,新的涂料预处理剂由于温度低,大大降低了能耗,节约了生产成本。可以说是件好事。
金属表面处理工艺有很多,近几年来,电泳加工比较受大家的欢迎,电泳加工的工件表面质量高、涂抹均匀、耐久性好、防腐蚀优,这也是为什么许多机械配件开始采用电泳加工的原因。在我们进行电泳加工之前,有的产品需要对其进行除锈处理,这样才能使电泳加工的漆膜涂装变的更好,同时保障我们产品不会受到损坏,确保了产品加工质量。
电泳加工前常用到的除锈清理就是物理除锈法,即机械除锈,是用机械的方法将工件表面的锈蚀或其它杂质清理。物理除锈可满足电泳加工对表面处理质量的基本要求,电泳喷涂,即可将工件表面的绣斑和其它清理干净,而且还可以获得导电良好的处理表面。不过机械除锈也有一定的缺陷,处理后的工件表面往往都比较粗糙,不仅增加涂料单耗,影响表面的涂膜处观。所以在除锈的时候一定要控制好工艺。
电泳加工处理在我们身边发挥着很大的作用,许多金属零件的加工都需要。电泳加工的涂料被称为电泳漆,是电泳涂装应用的材料。电泳漆的质量直接影响着电泳涂装的质量,因此选择合格的电泳漆很重要。电泳喷涂电泳漆涂装后吸水性较小,也有较强的遮盖力,紫外线基本上不会透过漆膜的机械强度高,耐剐蹭。电泳漆附着力方好,可以其他的防锈颜料混合使用,可以让漆膜更加稳定。
电泳加工过程中对温度有要求,一般要求20-30度,为提高漆膜的质量,加工温度不可过高,电泳喷涂温度太高需要对槽液进行冷却,可采用循环地下水冷却,冷却塔冷却。如果温度较低,则要进行升温加热,可采用热交换器加热。
电泳喷涂电泳槽液循环降温介绍:加工过程中槽液温度过高,需要及时进行热交流来坚持槽液温度的稳定,一般来说循环速度为4次/h~6次/h。循环过程还可以起到减少杂质的目的。
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