钣金加工怎样减少折弯机设置时间
在过去几年中,钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,苏州冲压加工,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而,无论新技术多么出色,钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,金属加工厂却可以进行多方面的改进,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
对反复性工作执行SOP钣金加工怎样减少折弯机设置时间 2013年04月22日在过去几年中,钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而,无论新技术多么出色,钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,金属加工厂却可以进行多方面的改进,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
激光切割机在切割过程中,冲压加工的特点,光束经切ge头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切ge头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割。
汽化激光切割。
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,冲压件生产加工,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
汽化切割过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,大型冲压件加工,形成孔洞。汽化过程中,大约40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。
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