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华北金属(天津)有限公司

主营:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板

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天津无缝方管厂家-华北金属有限公司

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:585881911                    更新时间:2024-10-11
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视频作者:华北金属(天津)有限公司

要想在生产过程中提高方矩管壁厚精度,我们建议从以下九个方面着手:

   (一)确定定心辊安装是否到位,拥抱中央卷相关的调整打开角度及各动作的开口大小一致,握住擀面杖滚中线。

   (二)对于磨损的顶头、指南罗尔斯和其他滚压工具要及时更换。

   (三)穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的方矩管。

   (四)芯棒的长细比较大,一般采用先车外径然后打破口焊接,直接打开或长成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位,总偏差防止过度焊接的直接结果。

   (五)加热要均匀,禁止快速升降温度。每一个加热和冷却,以保持稳定的慢大扬程的温度不超过30℃。

   (六)防止方矩管中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生。

   (七)确保一致的穿孔机轧车中心线与孔的中心线避免卷上下的滚动使管子保持有效,即使在穿孔。

   (八)确保中心线的距离和导辊的穿孔的中心线轧制,该距离等于上部和下部辊从大约相等的带领。

   (九)芯棒要选用壁厚较厚的加工,对于规格较小的芯棒,可以用来代替固态坯料。厚度均匀厚壁管和实心钢坯,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可有效地提高方矩管壁厚精度。

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 为了避免方矩管出现平焊焊瘤,我们要控制熔池温度不要过高,选择适当焊接电流。当发现熔池水平位置突然下降,表示已烧穿,此时应立即灭弧。有经验的焊工能在熔池即将下降前的时刻,发现马上要烧穿出焊瘤而采取灭弧。这个时刻的重要标志,就是此时熔池向外喷射小火星较多。

   (三)立焊焊瘤

   在方矩管立焊操作过程中,焊缝的背面和正面都易产生焊瘤。背面焊瘤主要由于熔池温度过高,焊接时焊条伸入过深,熔化金属流向背面过多所致;正面和背面焊瘤除熔池温度过高引起外,焊条角度不当和运条速度过慢也是造成焊瘤的主要原因。

   此问题的解决方法是选用合适的焊接规范,焊缝间隙不宜偏大,焊接电流比平时稍小8%至10%。同时严格控制熔池温度,必要时可采用挑弧、灭弧来降温。严格控制熔池形状,以纵向椭圆形为好。要实现这种熔池形状,在运条时采用左右摆动,两边稍慢、中间快些,在熔池温度较高时,熔池下部出现小鼓肚,可利用左右斜拉式运条方式,降低熔池温度。

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劣质方矩管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起表面不规则的凹凸不平的缺陷,由于厂家追求利润经常出现轧槽轧制超标。

 易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,气孔多,在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。

无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。这是因为温度不标准,钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制。

劣方矩管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。

易出现折叠,这是表面形成的各种折线,往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,方矩管强度下降。

表面易产生结疤。原因有两点,一是材质不均匀,杂质多;二是设备简陋,容易粘钢,易产生结疤。

方矩管容易刮伤,原因是厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤表面,而深度刮伤还会降低强度。

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