冷弯成型机,其开机前的检查,主要包括了以下这些,为:各个连接处是否是牢固的,有无松动,各转动部位是否是灵活的,有无卡阻现象。设备润滑部位的润滑是否良好,大棚型材成型机,其油量是否充足,以及各传动齿轮箱中的润滑油,是否在油表线以上。
冷弯成型机中的轧辊,是其很重要的一个部分,其设计制造特点有:
(1)各个道次应平均受力,以便能够磨损均衡,立体车库成型机哪家好,从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料,因为这种材料具有很好的耐磨性,不过要注意硬度与强度之间,因此要处理好才行。
泡沫成型机的工作要求
泡沫成型机的螺杆和机筒用循环水方式进行冷却,汽车行车成型机,水垢、电磁阀故障等为主要因素。上述提到的两种现象也同样会引发温度失控,因此在设备开机过程中,应保持冷却油路或水路的畅通,并经常检查相关附件是否正常。
泡沫成型机可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑板外墙保温中的设备状态进行判断。聚乙烯泡沫板设备厂对螺杆放的位置不正确、安装过程中发生碰撞、跌落,使螺杆在一定程度上产生变形、存在毛刺,导致聚乙烯挤塑泡沫板质量不佳。
这些往往导致仪表在无输出状态下工作,处于亚失控状态(即仪表没有输出指示,但温度示值仍然缓慢升高,并一直维持在某个高温点),如果发生此现象,除了排除风机、油冷、冷却水、热工仪表、热电偶等因素的情况之外,需要对螺杆变形进行确认,必要时磨削螺杆。
由于螺杆的旋转,塑料的粒子在机筒内变形和挤压,产生的热量和温升有时会超过塑料粒子塑化所需要的,甚至在关闭电源后仍不停止,进而超出要求范围。这时候,如果机器冷却系统的平衡失调,如散热风机功率不足、损坏等,导致机筒的温度失控,引起粒子料塑化不平衡。
冷弯成型机在操作过程中会遇到一些问题,下面小编给大家介绍一下如何解决这些常见问题。
1、变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,长治成型机,材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
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