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主营：电磁超声高温腐蚀检测仪（高温腐蚀仪）,低频长距离导波
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工业超声波c扫描主要应用范围
晶元面处脱层 · 锡球、晶元、或填胶中之裂缝 · 晶元倾斜 · 各种可能之孔洞（晶元接合面、锡球、填胶…等） · 覆晶构装之分析 德国KSI声扫描显微镜C-SAM(SAT)世界机器 WINSAM Vario III 声扫描显微镜 1～500MHz ● 非破坏性材料内部结构测试 ● 快速的超声波频率设置 ● 全新的操作软件简单易用 ● 紧凑的模块化设计 ● 广泛应用于半导体工业，材料测试，生命科学等领域 非破坏性失效分析： 视觉效果 定量分析 自动控制 －3D形貌再现 －同时观察多个层面 －显示样品的机械性能（硬度，密度，监测高温泵，压力等） －实时超声波飞时图表（A-Scan） －纵向截面图像（B-Scan） －XY图像（C-Scan，监测高温泵厂家， D-Scan，监测高温泵公司， 自动扫描， 多层扫描） －第二个监视器便于图像的观察和操作 －失效统计 －柱状图显示 －长度测量 －膜厚测量 －多方式图像处理 －超声波传输时间测量 －无损伤深度测量 －数字信号分析 －相位测量 －自动XYZ扫描 －自动存储仪器参数 －运用分层运算方法进行自动失效鉴别 －自动滤波参数设置 －换能器自动聚焦 －高分辨率下自动进行高速扫描
导波检测的相关应用
棒材检测：导波检测可以应用于棒材的检测，包括钢棒、铝棒、铜棒等。通过在棒材表面施加超声波信号，导波检测可以检测到棒材内部的缺陷和损伤，并且可以评估其大小和位置。航空航天领域：导波检测在航空航天领域也有广泛的应用，例如用于检测飞机蒙皮、机翼、尾翼等部件的缺陷。其他无损检测应用：导波检测还可应用于其他无损检测应用领域，如焊缝检测、复合材料检测等。
导波检测
导波检测可以应用于铁路轨道的检测，主要检测铁路轨道的内部缺陷和损伤。以下是导波检测在铁路轨道检测中的应用方法：准备阶段：在进行导波检测前，需要先了解铁路轨道的基本信息，包括轨道的材质、尺寸、形状等。同时，需要选择合适的导波检测设备，包括超声波探头、信号发生器、接收装置等。安装探头：在铁路轨道的表面安装超声波探头，探头的数量和位置需要根据实际情况进行选择。一般来说，监测高温泵价格，需要在轨道的两侧各安装一个探头，以保证检测的全方面性。发射信号：通过信号发生器向超声波探头发射信号，激发探头产生超声波。接收信号：通过接收装置接收从探头传播回来的超声波信号，并将其转化为电信号。分析信号：对接收到的信号进行分析，提取出与缺陷和损伤相关的信息。判断缺陷：根据分析结果判断铁路轨道是否存在缺陷和损伤，并且可以评估其严重程度和位置。处理缺陷：根据判断结果对存在的缺陷进行处理，如修补、更换等。需要注意的是，导波检测在铁路轨道检测中具有一定的局限性，例如对于一些细微的缺陷和损伤可能难以检测到。因此，在实际应用中，需要结合其他无损检测方法进行综合评估，以保证检测的准确性和全方面性。
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第2年
