PE铜管包覆设备牵引机
组成部分:
- 牵引轮:表面有防滑纹路。
- 夹紧装置:可调节夹紧力。
- 驱动系统:控制牵引速度。
作用:
- 牵引轮:通过与包覆后的铜管表面接触,利用摩擦力牵引铜管匀速前进,确保生产过程的连续性。
- 夹紧装置:将铜管夹紧,防止在牵引过程中铜管与牵引轮之间发生打滑,保证牵引速度的稳定。
- 驱动系统:根据生产工艺要求调节牵引速度,并与挤出机的挤出速度相匹配,保证包覆层的厚度均匀一致。
PE铜管包覆设备挤出机
组成部分:
- 机筒:高强度合金钢材质,内壁光滑。
- 螺杆:特殊设计的螺旋结构。
- 加热装置:由多个加热元件组成,可分区控制温度。
- 驱动电机:大功率、高精度电机。
作用:
- 机筒:为 PE 材料的塑化和输送提供封闭空间,其光滑内壁减少了材料的摩擦阻力。
- 螺杆:在驱动电机的带动下旋转,对机筒内的 PE 材料进行剪切、搅拌和推进。不同的螺旋结构可以满足不同的塑化要求,PE铜管包塑设备,使 PE 材料从固态逐渐转变为均匀的熔融状态。
- 加热装置:对机筒内的 PE 材料进行加热。分区控制温度可以使材料在机筒内经历不同的温度阶段,实现更均匀的塑化。在 2024 年的设备中,加热装置的温度控制精度可达到±1℃,铜管包塑设备组成,确保 PE 材料的塑化质量稳定。
- 驱动电机:为螺杆的旋转提供动力,其功率和转速稳定性直接影响挤出机的生产效率和产品质量。
PE铜管包覆设备冷却系统
组成部分:
- 冷却水槽:内部有循环冷却水。
- 风冷装置:风扇等设备。
- 温度控制系统:用于调节冷却介质的温度。
作用:
- 冷却水槽:刚包覆完 PE 的铜管进入冷却水槽,循环冷却水带走热量,使 PE 材料迅速冷却固化,提高生产效率,铜管包塑设备,同时使包覆层与铜管结合得更加牢固。
- 风冷装置:在某些情况下,可作为辅助冷却方式,快速降低铜管表面温度,尤其是对于一些特殊形状的铜管或在高速生产时,风冷装置可以提高冷却效果。
- 温度控制系统:可以根据生产工艺的要求,调节冷却介质的温度,确保冷却效果的稳定性,避免因冷却温度过高或过低而影响产品质量。
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