管桩施工质量控制
1、管桩质量
必须对进场管桩进行外观检查,尺寸偏差和抗裂性检验,管桩是否有明显的纵向、横向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。管桩出厂时应附带产品质保书、合格证、检验报告等。
2、建立质量管理网络
进行图纸会审和技术交底,明确质量责任制,严格按照施工方案组织施工,施工方案具有针对性,措施合理,施工流程清楚。
3、定期检查静压管桩机传感设备是否完好
根据地质情况及时调整打桩机的配重质量好,保证桩机配重与管桩的设计承载力相适应。
4、垂直度
压管现场必须配备测量仪器,用2台经纬仪、夹角90°方向进行桩位监测,发现管桩垂直度不符合要求及时校正。
5、沉桩过程
沉桩过程中碰到地下硬土层或大石块时,此时静压桩机沉桩压力表读数会突然增大,进桩速度明显减慢或无法进桩,不能用力过猛,因管桩的抗弯能力较差容易折断,抬架时要轻抬轻放,否则会发生桩身开裂破坏。
桩身断裂
桩在沉入过程中,汉川管桩,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大。
⑴产生原因
1)桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。
2)桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。
3)稳桩不垂直,打入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身产生弯曲。
4)两节以上桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。
5)制作桩的砼强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
⑵防治措施
1)施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钻探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
沉桩达不到设计要求:桩设计时是以终贯入度和终标高作为施工的终控制。一般情况下,以一种控制标准为主,与另一种控制标准为参考,有时沉桩达不到设计的终控制要求。
主要原因:勘探点不够或勘探资料粗略,勘探工作以点带面。致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误,有时因为设计要求过严,超过施工机械能力或桩身砼强度;桩机及配重太小或太大,使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高;桩身打断致使桩不能继续打入。
预防措施:探明工程地质情况,必要时应作补勘,正确选择持力层或标高;以防止桩身断裂,打桩时注意桩身变化情况。
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