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山东中拓鼎承化工机械有限公司
主营：搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等
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搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱形状分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，南昌搅拌器，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
螺带搅拌器是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器.转速50~100rpm，搅拌时可使物料垂直向上翻动.螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反，可增加乳化强度.搅拌器剪切力适中，适合物料粘度范围宽，与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统.
盘式溶解搅拌器这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器，桨式搅拌器，称考雷斯圆盘，转速1500rpm，由电机直接带动.旋转方向与刮板搅拌器相反.圆盘在轴上可以上下调节，以达到***搅拌效果.这种搅拌器搅动相称激烈，将物料由***向外翻滚.它的作用是迅速将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中，它是一种剪切力很大的搅拌器，适合于高粘度物料，要求转速高，但功率消耗大.它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统.
每个人都见过现场使用的脱硫搅拌器，它实际上是一台搅拌器，固然这种搅拌机比较常见，但在使用中也常常泛起设备故障或安全隐患，所以在使用前必需做好设备安全检查。一是保证正常运行，二是避免安全隐患。下面是一些对搅拌器的使用提出的一些建议，供大家参考。
一、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗粉尘，并用净水冲刷干净，料斗停放在运输位置，脱硫搅拌器，料斗内不得有杂物，堵截电源，锁好电气控制箱，适当时，为每个润滑点加注必要的润滑油，供水系统应全部进水。
二、重要的是要留意，不管何种类型的搅拌机，都应按照单向旋转的方向进行搅拌。记住一会不要顺时针，一会要逆时针，不仅会导致操纵异常，还可能导致相关事故，带来人身安全隐患。
三、预备投料前，应留意试车环节不能少。启动并运行一段时间，然后等待机械运转正常后再投入搅拌环节。假如发现机器在中间溘然休止运行，要先拆下加工对象。特别值得关注的是，假如重新启动，则必需保证混合鼓为空以进行空载启动。
四、检查起升制动器并作适当调整，检查水泵、节流阀、小型混凝土搅拌站上是否有泄漏现象，打开齿轮检查涂抹润滑油并调整皮带松紧，检查叶片、衬板磨损情况，适当更换。
五、开机前一定要检查设备的绝缘和接地情况，确保设备处于良好的工作状态。同时，也要对皮带轮保护装置进行相应的检查。避免操纵过程中短路甚至漏电等相关电路题目。
搅拌方式的选择非常重要。好的搅拌器能提高零件淬火冷却的均匀性及冷却速度，并节约能源。搅拌器的合理选择和布置.决定着搅拌冷却介质的流向分布。
1.搅拌方式
介质的搅拌方式很多，有压缩空气搅拌、泵循环搅拌、开式叶轮搅拌、管道式叶轮搅拌和离心式叶轮搅拌等。目前淬火冷却介质的搅拌应用较广泛的是“叶轮式搅拌”(开式叶轮和管道式叶轮)。
压缩空气搅拌是将一定压力的压缩空气通入淬火冷却介质中，立式搅拌器，使介质剧烈搅动。其方法简单，搅动剧烈但介质的流动方向不易控制淬火零件和淬火介质与空气接触较多。所以该方式使用较少。
泵循环搅拌是利用泵使淬火冷却介质流向淬火零件。其搅拌方向性强冷却介质泵出压力大，进行外循环淬火冷却较方便.在循环通道上加冷却器有利于介质的冷却。此方式适合于压模淬火和方向性极强的零件淬火。泵循环损拌耗能大，不利于大淬火槽的搅拌，搅拌的均匀性不易控制。
开式叶轮搅拌系统是依靠叶轮自身或一个换向板使淬火冷却介质直接流向淬火区域。此方式搅拌范围宽，搅拌速度可以通过改变搅拌电机速度来改变。开式叶轮搅拌，有利于淬火冷却槽自身淬火介质的循环但对较大整筐零件的淬火.冷却分布不够均匀。
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