红薯渣烘干机设备优势有哪些:
1、 热分分配
红薯渣烘干机采用的三级烘干模式,根据物料含水率高低调控分配,热能利用率高。
2、 物料行程
采用三级“W+S”走料工艺,污泥在红薯渣烘干机内行程距离长,与热风充分接触,热能利用率高。
3、 运行
整个系统的运行无、、、短路等情况出现。
4、 低温大风量
本公司的红薯渣烘干机采用“低温大风量”烘干工艺,充分利用大风量,提高干燥效率。
5、 烘干成品
烘干后的红薯渣成品干湿均匀,物料的形式根据用户要求调控,方便下一步利用;
6、 废热利用
采用企业自身锅炉废热烟气烘干物料,使得资源得到充分利用,供热不投资,用热无成本。
红薯烘干机热泵技术是近年来在全世界备受关注的新能源技术。“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能,经过压缩机做功,提供可被人们所用的高品位热泵的装置。热泵烘干机,工作原理实际上与空调差不多,主要是利用逆卡诺循环原理,吸收环境中热能,经热泵装置提升到为高温热能。冷媒(氟利胺)通过压缩机做功,变成为高温体(温度高达80-115℃),红薯片烘干房,进入室内侧的换热器,利用风机的排放热量,升温烘干房内空气温度。
红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工,也可以用于大规模加工,香港特别行政区红薯,其生产工艺如下(以淀粉为直接原料):
红薯粉条加工的原料要求:用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白,无泥沙、无细渣和其它杂质,且无霉变,无异味。
⒈配料与打芡。
取5-10%红薯淀粉加入盆内,再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀,配成芡粉,加0.7倍55度温水调糊,红薯片烘干,然后用6-7倍开水冲芡,打搅至乳白色,即为芡糊。
⒉和面。
红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水,红薯烘干机,用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)。
⒊挤压成型。
先将水箱加满水,点燃煤火加热至水沸腾;用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。再开动粉丝机,从料斗倒入和好的淀粉乳团,关闭出粉阀门1分钟左右,让粉团充分熟化,再打开阀门,让熟粉团在螺旋轴的推力下,从粉丝筛板挤出成型。
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