搅拌器装置轴向流与径向流
机械拌和反应釜里的一个醉主要的结构就是拌和器设备,拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备,各种类型的叶轮在液体中旋转时,桨式搅拌器,使叶轮附近的流体发作高度湍动,一起还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型,又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。
①介质:固液相、汽液持平,
②考虑到黏度、流速等问题进而决定拌和方式,
③一起考虑工艺需求诸如温度、压力等,
④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题,不锈钢搅拌器,
⑤归纳以上方面,终究决定拌和桨方式,条件是无论如何挑选,有必要满意生产工艺的需求。
脱硫搅拌器装置的调试与试运
搅拌器的转向,从外面看绝大多数是顺指针转向,但也不一定,主要看叶片安装情况。叶片旋转过程,搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液,依此判定搅拌器旋转方向。
搅拌器旋转方向错误,一般电流显著降低,搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反,有的厂家设备叶片反了装不上去,也有搅拌器反了也能装上,详细的仍是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转,因此应提高前辈行电机试运,确认转向,再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值,即可试运。在调试过程中搅拌器试运,液位低于定值,凭个人经验,当高过(叶片***位置 叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏),严禁液位不到,叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系,但搅拌器与浆液泵不同,其电流波动很大,一般波动10A是正常现象。
两个搅拌器发生轴端问题的具体原因 搅拌器属于机械设备,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,反应釜搅拌器,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器容易发生轴端问题,汕头搅拌器,那么具体原因出现在哪儿呢?
原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
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