设备法兰是容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。又称压力容器法兰,用于连接壳体与壳体、壳体与平盖、壳体与管板。一般来说,强度级别高的,其冷加工性能与可焊性就较差,二者负相关。所以在进行这方面的代用时,应相应调整焊接工艺,在热处理时也可能会有相应变化,移动式压力容器,应给予充分重视。镇静钢在许多性能方面上,镇静钢都比沸腾钢要更占优势,但在搪玻璃容器制造时,镇静钢的搪瓷效果反而不如沸腾钢好。
根据安全检查规程要求,压力容器必须按设计要求装设超压泄放装置(安全阀或者片)以及压力表;另外对于活塞机后的储气罐,在活塞机与储气罐之间宜装止回阀;在压缩机与止回阀之间,应设置放散管,放散管上宜设消声器;活塞空气压缩机与储气罐之间,不宜装切断阀门;但储气罐与供气总管之间应设置切断阀门。在购买储气罐时,必须根据气量和压力等级进行选型,选择正规厂家的产品,确保储气罐主材质量,防止出现钢板厚薄不均、机械性能不达标、焊接存在缺陷等直接影响储气罐使用安全的情况。压力容器的焊接是通过加热或加压,或两者兼用,使焊件达到原子间结合并形成接头的工艺过程。世界每年钢材消耗量的50%都有焊接工序的参与。
焊接可分为三大类:熔焊、压焊和钎焊。
(1)熔焊
将要焊接的工件局部加热至熔化,压力容器多久检验一次,冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。熔焊是广泛采用的焊接方法,大多数的低碳钢、合金钢都采用熔焊方法焊接。特种熔焊还可以焊接陶瓷、玻璃等非金属。
(2)压焊
焊接过程中必须要施加压力,可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化,靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离,这一点与熔焊时的加热有本质的不同。压焊包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、焊、扩散焊、磁力焊。其特点是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等。
(3)钎焊
将熔点比母材低的钎料加热至熔化,但加热温度低于母材的熔点,用熔化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。钎焊分两大类:硬钎焊和软钎焊。硬钎焊的加热温度大于450℃,压力容器,抗拉强度大于200MPa,经常用银基、铜基钎料,适于工作应力大、环境温度高的场合,比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。软钎焊的加热温度小于450℃,快开门式压力容器,抗拉强度小于70MPa,适于应力小、工作温度低的环境,比如电路的锡基钎焊。
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