焦化厂硫酸铵加工工艺选择
为了解决上述问题,本发明提出了一种以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯硫酸钠的装置与方法,不仅工艺简单、反应时间短,污染较小,而且能够更好地使焦化脱硫废液资源化,实现废液再利用。焦化厂硫酸铵都为湿试脱硫;湿试脱硫加工工艺大约有二种;一是机械泵碳酸钾法,此方法生产加工的硫磺纯度高,为精硫磺,好销售市场;而且此加工工艺还能生产加工硫酸产品等,但是此加工工艺投资项目大,占地大;采用后脱硫,用工业化生产碳酸钾做碱源,脱硫废液中的副盐就是,硫酸钠和硫酸钠,也是有少量的硫酸钠。即醋酸盐;醋酸盐的市场销售市场经济体制盈利比氨盐好点。
如今销售市场上有什么硫酸铵技术
现如今普遍应用的硫酸铵技术主要是wet-fgd scr/sncr组成技术,便是湿试烟气脱硝和选择性催化复原(scr)或选择性非催化复原(sncr)技术脱硝组成。湿试烟气脱硝常见的是选用石灰粉或白云石的钙法,烟气脱硫超过90%,其缺陷是工程项目巨大,硫酸铵的分解,初项目投资和运作花费高,且非常容易产生二次污染。
选择性催化复原脱硝反映温度为250~450℃时,脱硝率可以达到70%~90%。该技术完善靠谱,现阶段在全世界范畴尤其是国家运用普遍,但该工艺技术项目投资大,需加热解决,催化剂价格昂贵且应用周期短,硫酸铵结晶,另外存有氨泄露、机器设备易浸蚀等难题。选择性非催化复原温度地区为870~1200℃,脱硝率低于50%。缺陷是工艺技术项目投资大,需加热解决,机器设备易浸蚀等难题。
应当怎样追求硫酸铵技术的发展
尽管业界许多公司都看中硫酸铵技术。但事实上,该技术要真真正正大规模应用推广,硫酸铵用途,仍遭遇许多挑戰,也有较长的路要走。先是获取商品的纯净度要充足高;次之生产过程中防腐蚀技术规定较高,生产制造脱硫废液提盐机器设备必须强有力的技术支撑点;除此之外该技术也有一定的多元性。因而要想真真正正获得销售市场,仍需持续技术。
现阶段提盐技术尽管能获取出高纯的硫酸铵,但事实上多见硫酸铵、硫酸铵及小量硫酸铵的硫酸铵。这一部分硫酸铵因成份掺杂,应用范畴有一定的局限性。现阶段现有一部分提盐生产厂家的硫酸铵混盐发生库存积压胀库的状况。
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