基体材料不合格
为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,极瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。
搪烧质量欠佳
有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,搪瓷反应釜标准,使内因力过大,影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。
搪瓷反应釜为了确保搪瓷反应釜的长期、稳定运行,正确的使用和维护是至关重要的。在使用过程中,要严格按照操作规程进行操作,避免超温、超压等异常情况的发生。同时,要注意对反应物料的选择和处理,避免使用对搪瓷涂层有损害的物料。在反应釜的启动和停止过程中,要注意缓慢升温、降温,搪瓷反应釜厂,避免因温度变化过快而导致搪瓷涂层的损坏。
在维护方面,定期对反应釜进行检查和保养是的。要定期检查搪瓷涂层的完整性,及时发现并处理涂层的损坏和剥落现象。同时,要对搅拌装置、温度控制装置等关键部件进行定期维护和保养,确保其性能良好。在设备长期停用期间,要做好防腐、防潮等措施,重庆搪瓷反应釜,以延长设备的使用寿命。
操作流程注意事项
1、双层玻璃反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下,以免对玻璃件造成破损,特别是钻石戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养;
3、其电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
4、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆,压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面;
5、使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
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