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现在,各种规范的喷漆房的运用十分多,有大型的喷漆车间,也有小型的喷漆房,有主动喷涂线,也有人工喷涂,相同点是喷漆时会有废气发作,废气中包括有油漆颗粒物和voc废气,针对这些废气的搜集和处理有时便是个难题,由于废气假设搜集欠好的话车间内部或许气味会很大。
喷漆房发作的废气首要有两种,金门喷粉设备,一种便是油漆颗粒物,这种是能够选用干式过滤资料进行阻挠,也能够选用水式过滤将颗粒物降解到水里,安排工人守时进行打捞漆渣;第二种是voc有机废气,这些废气是没有办法通过阻挠的办法来处理的,关于这种废气的处理需求选用水喷淋净化法、活性炭吸附法、催化焚烧法、直接焚烧法、沸石转轮法。
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粉末按照环氧粉末来分析计算:喷涂厚度约60um(可以做到0排放,粉末可回收利用)1kg粉末可以喷涂8平方,喷粉房设备,合计成本约:2.5元/平方
3,小型喷粉设备,粉末需要固化,需要热能(电,天燃气,油,柴,煤、颗粒),根据工件厚度不同,加热成本会有很大的变化;例:燃油,柴油的热值约为10996大卡/kg,固化一炉约100元左右,(按目前油价)一炉:按100平方计,加热成本:1元/平方,但是大的工件为机器底架,及外围壳体,电箱等产品,而且厚度较厚,加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计:5.5元/平方
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4磷化将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力,喷粉设备厂家,提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量,但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段,并且能缩短工艺时间,但存在如下缺点:①由于飞溅容易腐蚀设备;②工序间容易生锈;③结晶粗大。浸入法的优点有:①只要液体能达到的地方都能实现处理目标;②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有:①没有冲刷辅助作用;②处理速度慢。
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