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粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。
2,五金自动喷粉设备,简化涂装工艺,采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,静电喷粉设备,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
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表面调整剂主要有两类:一种是酸性表调剂,如草酸,古田喷粉设备,另一种是胶体钛。两者应用都非常普及,两者兼备有除轻锈的作用,在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时,已经二次生锈,采用酸性表调,但酸性表调只适合于>/50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行,铁系不需要表调。
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粉末静电喷涂工艺:
先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺,主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈,磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时,粉末附着力更强。钢材前期处理完毕,喷粉房设备,采用由喷、喷杯和喷涂高压电源组成的静电喷塑设备,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂钢材表面。采用的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度(180℃—220℃)并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的护栏产品表面效果。
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