丝网机的安装维护
丝网机整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,丝网印刷机,并穿销或锁紧。
操作调整:
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,丝网印刷机价格,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整:是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm ),前后调整与左右调整(>20mm ),水平角度调整(>3°)。
刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度的调节,调节左右丝杆来调刮墨板的高低;中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝,实质是对到墨板左右分别调整高低位置。
②刮板倾角的调整量一般在65°~85°的范围内,可根据需要选择。
③印刷压力的调节,小型丝网印刷机,实际上是对刮墨板高低位置的调整。
④刮墨板长度不能调整,自动丝网印刷机,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。
行程调整:包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整,R增加行程加大,行程长度一般超出图案20~50mm。
高照度输出及光谱相匹配。为获得的输出图像,要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。这是由于高照度UV灯的照射具有优势,据欧美大多数研究证明,高照度UV灯对氧阻碍的防止有一定的效果,并对提高固化速度有利。
2.UV固化过程
UV固化的过程如下:
1)首先,UV油墨被喷射到承印物表面:颜料颗粒、光引发剂、单体和预聚体;
2)然后,UV光激发光引发剂变为自由基,与单体和预聚体发生化学反应;
3)单体和预聚体继续发生反应,形成感光高分子聚合物;
4)后UV油墨干固,颜料颗粒附着在承印物表面。
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