型材门批发-型材门-杭州杭佳门业有限公司(查看)

1、木窗。纯木窗产品取材广泛，制作方便，门窗样式多，装修效果好，能够满足高中低档的不同层次需求。具有极强的装饰性、环保性以及优良的隔热性。这类窗户比较适合田园风格和古典风格的装修。但是消耗天然木材，破坏环境。此外，材料比较昂贵，造价比较。防火阻燃以及耐潮湿等方面都不如铝合金等其他材质的窗户。

2、铝合金窗。铝合金窗户在家居生活中比较常见，它重量轻、强度高、水密和气密性好，防火性佳，采光面大，耐大气腐蚀、使用寿命长，装饰效果好，环保性能好。但韧性不好，色调冷，保温效果差，气密性差会漏风漏水，而且表面如果处理不好的话容易变色。因为它是金属性的，型材门安装，导热性能好，所以夏天的时候很快就能把外面的热量传递进屋内，导致冬冷夏热。

3、塑钢窗。塑钢窗户的原材料是刚强度的化塑料，因为铝塑材料不导热，所以塑钢窗户的隔热性就比较好，此外它还有隔音效果好，耐冲击，封闭性强等优点。但防火性、安全性、防盗性及其通风质量不如铝合金窗。而且塑钢窗强度不怎么好，容易变型，几年后会变色老化。

4、铝木窗。具有实木窗的所有优点，具有防止日晒、风吹、雨淋、老化等能力。铝木复合窗是木材的优异性能与铝材耐腐蚀、硬度高等特点的结合。但实木较多，造价较高结构及工艺均复杂，对生产企业的质量控制水平要求高。

玻璃钢门窗的型材是采用中碱玻璃纤维无捻粗纱及其织物作为增强材料，采用不饱和树脂作为基体材料，经过特殊工艺将这两种材料复合，并添加其它矿物填料，再通过加热固化，拉挤成各种不同截面的空腹型材加工而成。玻璃钢即玻璃纤维增强材料，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。玻璃钢型材目前的产品只有一道腔体构造，保温隔热性能有限。这种门窗类型在国内的应用还是起步阶段，型材门批发，尚未推广开来，当然其必然存在很多劣势地方，还需要进一步的改进。

杭佳门业有限公司是一家从事研究、开发、设计、制造为一体的企业，目前主要产品有挡烟垂壁，侧向水晶门，伸缩门，防火门，电动卷闸门，型材门等，并供应自动卷帘门配件。

铝合金型材的生产工艺及设备

铝门型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。

（一）铸锭制备

该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。 配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁， 采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。 铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命， 改善挤压型材的表面质量。

（二）挤压成型

挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型 材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。 铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤 压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为 360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门型材多用平模和分流组合模。 出料台接收来自挤压机挤出的型材，型材门，并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。 冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，型材门公司，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。

（三）热处理

铝门型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。 铝门型材为RCS供应状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。

（四）表面处理

铝门型材的表面处理，大多采用阳极氧化，使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门型材的使用寿命。

阳极氧化的工艺流程： 装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装

铝门型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 铝门型材的表面处理，也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。