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工业芴熔融结晶法:
结晶过程中保持适当的冷却与“发汗”速度是实现原料有效分离的关键,结晶过程中通以适量的气体搅拌以及“发汗”过程中采用变温“发汗”程序均对分离效果有较大的提高作用,当晶层中芴含量较高时,“发汗” 过程的提纯作用虽不大但对产品脱色的效果很显著,本研究受现有精制设备和控制手段的限制,只使物系实现一定程度的分离,今后,若能对这两种条件进行改进,使用该方法定能获得更好的分离效果。
新的溶剂结晶方法在工业芴的精制方面具有突出的优点。使用这种方法,不仅能制取高纯精芴,而且收率高。另外,应用该方法基本上能实现溶剂的完全回收,无“三废”排放,因而具有一定的社会效益。而且工艺简单、操作方便、容易实现工业化。
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工业芴精制方法评价:熔融结晶法
通过用含芴 96.05%的原料制取高纯芴的实验研究表明,原料经过两次熔融结晶提纯,产品芴纯度可达 98%以上,原料级的母液再经一次熔融结晶回收部分芴,排出母液和发汗液中的芴浓度为 94%左右,这样,产品芴的收率为 10.93%,从而说明以熔融结晶技术精制工业芴在现有条件下可行性不大。这其中的原因有以下几点:
⑴现有精制设备的限制。实验所采用的设备为简单的分离结晶设备,虽经几次改进 但其分离效果仍不尽人意,要想以此方法在工业芴精制方面取得突破,CASNO 24324-17-2现货,结晶设备的选择至关重要。
⑵现有控制手段的限制。实验过程中,无论是结晶过程,还是“发汗”过程,对温度控制都采取手动调节,虽尽量缩小单位时间内的降温幅度,力图按平滑的降温曲线操作, 但手动控制无论如何也只能是梯级降温,如采用计算机自控程序降温,效果会明显好于目前的结果。
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工业芴提纯精芴的新型设备阀芯17的外壁固定连接有手轮18,阀芯17的外壁活动连接有阀瓣16,保温管7的外壁固定连接有第二底座14,第二底座14的顶部固定连接有阀盖15,通过设置的阀杆13、第二底座14、阀瓣16、阀盖15、阀芯17和手轮18,能够达到该提纯设备便于打开和关闭的目的。
工业芴提纯精芴的新型设备的外壳1的正面固定连接有仓门19,仓门19的正面固定连接有第三底座20,第三底座20的正面固定连接有握把21,能够达到该提纯设备便于维修的目的,使得工作人员能够方便打开仓门19,从而提升了工作人员的维修效率,从而进一步地为工作人员的使用提供了便利。
芴是具有两个苯环和一个环戊二烯结构的稠环芳香烃,又名为二苯并五环,分子结构式为Ci3H10。芴是-种重要的有机合成原料,可用于制取、合成树脂、染料和各种助剂,还可用来生产洗涤剂、润湿剂、液体闪光剂、杀虫剂、感光材料和液晶化合物等。由于芴的特殊结构,它在有机合成工业中用途很广。
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