小吊车的液压系统保养
小吊车液压系统能否正常运行,三一吊车配件,与维护关系十分密切。液压系统维护中,防止油液污染又为重要。据资料统计,有70%的液压系统故障,直接由于油液性能差和污染造成的,而移动式工程起重机的大部分故障,大多出现在液压系统。因此,为保证液压系统工作正常,防止设备出现早期损坏,对液压系统的维护是十分重要的。对液压系统的维护应贯彻预防为主、定检维护的原则。定检维护分为日常维护、月度维护、年度维护。因为日常维护是各级维护的基础,所以这里着重介绍日常维护的主要内容。
1、作业前,应由油箱液位窗口判定液压油是不是按规矩加足,低于规矩刻线以下,则有必要加以补偿。加油时,一定要经过加油滤网写入,并十分注意不能混进不一样商标的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在作业250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前现已充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随意触动。
4、各种机件,分外是液压系统各设备,都切忌污垢附着。在作业往后,一定要把尘土、油污洁净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口水分和杂质一次,并每隔一年(或作业满2000h)更换全部液压油(在油液未发作蜕变的情况下,可适当延伸换油周期)。当起重机在运用环境分外恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期作业之后,会发作一些冷凝水与沉积物,应当每月一次守时排放。排放冷凝水应在压路机中止作业一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,徐工吊车配件,让脏油流出至见到洁净油中止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
7、无论是作业时刻多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止小吊车油液蜕变污染液压系统。换油之前应先起动发动机作业,将液压油暖热以利于排放。
泰安腾飞工程机械吊车道路救援、工程机械设备救援汽车随车吊的起重机主要由上车部分,吊车配件,下车部分和回转支承组成。上车部分主要有转台,起重臂,伸缩,回转,起重,变幅机构,操作室及操作机构,安全装置等,它是起重机的主要工作装置。下车部分主要有汽车底盘,副车架及及支腿,取力装置,下车操作机构等。上车部分和下车部分是通过回转支承和中心回转接头来连接的,回转支承通常由厂家 ,回转支承的动圈用高强度螺铨副和上车部分的转台连接,回转支承的静圈用高强度螺铨和下车部分的副车架连接。回转支承中间安装的中心回转接头,是连接上下车之间的油路,器路,电路的部件。
起重机司机操作时,应遵守下列技术要求:
1、不得利用极限位置限制器停车;
2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
3、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
4、起重机工作时不得进行检查和维修;
5、所吊重物接近或达到额定起重能力时,中联吊车配件,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;
6、无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
7、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的距离不应小于下表的规定。
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