高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。这种废水来源广泛,有机废液处理多少钱,一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,伴随着大量钙、钠、等离子。另一类是为了充分利用水资源,部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。
处理高盐废水通常是“预处理—蒸发浓缩结晶除盐”工艺。根据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念,不同情况下选择不同的预处理工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺。总结以下几点工艺:
1.加药混凝——气浮、沉淀传统预处理工艺
当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀”预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,难销售。
2.Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺
Fenton试剂含有H2O2和Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。
但Fenton或电—Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH值2—4,有机废液处理设备,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济,否则“加酸降pH,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好,如过高,需要多级氧化净化处理,Fenton工艺则无优势。
卤水浓缩器构造及工艺流程
(1)待处理卤水进入贮存箱,在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间,为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。
(2)加热后的卤水经过除气器,清除水里的不溶物体,如氧气和二氧化碳。
(3)新进卤水进入浓缩器底槽,与在浓缩器内部循环的卤水混合,然后被泵到换热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置,在换热管顶部的卤水分布件流入管内,均匀地分布在管子的内壁上,呈薄膜状,受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时,吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了,蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机,压缩蒸汽进入浓缩器。
(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁,对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热,使部分卤水蒸发,压缩蒸汽释放潜热时,在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
(7)蒸馏水沿管壁下降,安庆有机废液处理,在浓缩器底部积聚后,被泵转换热器,进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时,对新流入的卤水加热。
(8)底槽内部分卤水被排放,以控制浓缩器内卤水的浓度。
甲酯废水处理现状
在甲酯生产过程中,由于涉及原料多、生产流程长、副反应多,造成生产过程中产生大量成分复杂、浓度、色度高的有机废水,而且多数属于难生物降解物质(甲酯、、、邻甲酸酯),因而给废水处理带来困难。
现有的甲酯废水治理通常采用传统的物化—生化组合处理工艺, 通过强化处理,虽然也能达到排放要求,但工艺周期较长,耗用药剂量多,运行费用较高,一般的生产企业难以承受。同时,这种处理工艺只注重治理效果,而忽视污水中有用物质,有机废液处理厂家,尤其是的回收,使其未能得到合理利用,造成了资源浪费。
树脂吸附法是令一种目前公认比较有效的废水治理与资源化技术,目前应用较多的是系吸附树脂。但由于甲酯有羧基及氨基两种强极性基团,此类树脂对吸附能力较弱,吸附量较低。
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