冲压件是借助于常规或专i用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,五金冲压件生产,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,福建五金冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
冲压工艺特点
A、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。
B、操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。
C、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。
D、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。
E、由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。
F、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
G、用模具批量生产的冲压件成本低廉。
H、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。
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电子冲压件大多用于多功效数码或家电器材上,五金冲压配件,由于零件相对小,成形时我们需求留意哪些?
1.电子冲压件成形地位内R圆孤不宜过大,由于它本身除了发生塑性变形还会有弹性变形,如果内R大则回弹增大而无法包管成形角度的巩固;
2、成形冲头圆弧不宜过小,如果冲头成形角度小,容易把质料外侧刮伤,普通关于软料非常低为一倍T,硬料不可以低于1.5-2T;
3、成形直边不可以太短,为了包管电子冲压件成形地位和角度巩固的关系,成形直段尽管做高,非常低不要低于2T;
4、如果成形与孔的地位相对靠近,为了包管孔不易变形,也包管精度,尽管要合乎成形内圆角r与板厚t的关系(t<2,1≥r+t;t≥2,1≥r+2t)
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