近年来,自动化测量技术及工业机床、工业机器人技术取得巨大的进步,使得自动化打磨设备在铸件打磨领域的应用成为可能。针对大型铸件的轮廓尺寸特点,提出“3D机器视觉+打磨设备”的自动化解决方案,利用3D机器视觉系统对铸件进行准确扫描测量以获取目标三维数据,并将数据信息反馈给打磨设备,自动规划打磨轨迹,从而实现大型铸件产品打磨的高精度性和一致性。根据铸件的外型、尺寸、材质等特点,誉洋工业智能可以设计提供自动化打磨加工机床和打磨机器人两种产品,以满足企业的不同需求。
举例:耗材(金刚石砂轮)的开发。耗材是荒磨领域的,之前国外技术一直对国内保密,因此我们的技术路线初期规划就是从耗材开始突破,同步进行设备的技术。经过六年多年的踏实实践,我们已经掌握了机电性能及耗材的匹配的工艺,有助于推进后处理打磨领域的自动化进程。而仅仅一个耗材问题就与设备刚性、柔性、控制等等技术参数发生联动反应,其中大量的数据需要一个较长的应用时间积累。低温自动去除毛边机注塑件去披锋
低温自动去毛机,去披锋机,中厚板不翻面双面去等离子割渣设备,可以将制品的内孔,死角,夹缝表面的细小毛边去除,一次性去除披锋的效果。能达到快速去毛边,毛刺的工作。并且不伤及制品的表面,达到制品精密的效果。
1.操作简单,按钮式采用一键操作,任何工人经过半小时培训即可熟练操作机器;触摸屏式采用的自动控制系统,界面清晰,多点自锁式程序设计,可防止工人误操作。
2.生产,一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量(熟练工人每人每天可处理4000个零部件的飞边)。
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