锋达塑机生产PVC加筋塑筋缠绕管设备,采用的是两台挤出机共同挤出,一般生产的规格是20-110mm。采用的是PVC螺杆SJ45/28.电机功率配置是11KW.产量一个小时40公斤左右,根据管子规格不同产量有所变动。锋达塑筋缠绕管设备是直角摆放的生产线,筋料和皮料是可以分开来生产,塑筋缠绕管设备工厂,也可以在模具内复合的。根据管子螺纹缠绕的形状设计模具的结构。客户如果采购和定制设备,可以提供管子的样品。我们提供设备的制造方案。
从外观上看,这些设备往往具有坚固的结构和精密的设计。它们由高强度的金属材料构建而成,新型,能够承受长时间的高强度运行,确保生产过程的稳定与可靠。设备的各个部件紧密配合,协同工作,如同一个运转的有机整体。
在生产过程中,塑筋缠绕管设备,PVC 塑筋缠绕管设备展现出好的性能。首先,塑筋缠绕管设备价格,原材料的处理环节至关重要。设备能够地计量和混合各种原材料,确保每一批次的产品都具有一致的质量。通过的加热和挤出系统,将 PVC 材料熔融并挤出成特定的形状。这个过程需要严格控制温度和压力,以保证管材的壁厚均匀、尺寸。
PVC塑筋缠绕管设备缠绕成型部分
1. 塑筋输送装置
- 清理塑筋输送滚轮和导向装置上的灰尘、杂物以及残留的塑筋材料。可以使用压缩空气吹除灰尘,然后用湿布擦拭干净。检查输送滚轮的转动是否灵活,如果发现滚轮有卡顿现象,可能是由于杂物缠绕或者轴承损坏,需要及时清理杂物或者更换轴承。
- 对于塑筋的放料架,要检查是否有塑筋缠绕混乱的情况。整理塑筋,确保其能够顺畅地从放料架上输出。
2. 缠绕模具
- 拆卸缠绕模具,用的模具清洗剂或者清洗模具表面的 PVC 残留物。清洗过程中要注意保护模具的关键部位,如成型腔等,避免刮伤。清洗完成后,在模具表面涂抹一层防锈剂,防止模具生锈。
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