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流挂粉末主要原因:
一:喷开始工作时,出粉不均匀;
二:喷粉太厚,粉层掉落;
三:磷化不充分,静电涂装设备,存在粉杠现象;
四:静电输出不稳定
喷涂设备有手工的 ,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30μm以上,抗冲击,电泳涂装设备生产线,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,潮州涂装设备,涂料价格比氟碳便宜。{健身器材喷塑生产线}{暖气片喷塑生产线}{散热器喷塑生产线}{自行车喷塑设备生产线}{电动车喷塑设备生产线}{铝合金喷塑设备生产线}{健身器材喷塑生产线}{暖气片喷塑生产线}{散热器喷塑生产线}{自行车喷塑设备生产线}{电动车喷塑设备生产线}{铝合金喷塑设备生产线}
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、
喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,
将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下
向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体,自动化涂装设备,只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时,负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说,这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑,也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附,对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高,电荷不会因导电而重新分布,所以表面电荷分布是不均匀的。
粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离口时,靠压缩空气输送力吹出接近工件(正极)时,靠电场力的导引,使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50~100μm。粉层达到一定厚度的同时,表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层,致使后来的负电粒子被排斥回去,涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。
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