现代生产工艺中,压铸是很常见的生产形式,常见的压铸有铝合金压铸、锌合金压铸,今天给大家简要的介绍下压铸的原理:
压铸:(压力铸造)是在高压下将液态或半液态合金快速的压入模具型腔中,并在压力作用下凝固,金属件压铸,获得铸件;
压铸过程:
1.注入金属
先闭合模具型腔,将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;
2.压铸
压射冲头向前推进,金属液被压入模具型腔;
3.取出铸件
铸件凝固后,有色金属压铸,抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出,模具前后模分离,顶针顶出铸件。
《2013-2017年中国压铸行业市场前瞻与投资预测分析报告》数据显示,我国产压铸机质量性能水平与国外工业国家相比差距较大,但是由于压铸件的分布领域较广,从交通能源到家用电器,到千家万户的日用工业品,无不有压铸件的存在,而这些压铸件市场要求各不相同,这就给国产压铸机市场带来了空间,特别是中、小型压铸机,这个空间有可能还要延续相当长的时间。这就为加速国产压铸机质量、性能的提高,提供了一个有利的时机。中国作为世界机械工业的基础工业的加工基地,特别是压铸件加工基地,无疑给行业带来了良好的机遇。
压铸滑块加工工艺:
1,压铸, 首先铣床粗加工六面,2精磨六面到尺寸要求,3铣床粗加工挂台,4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配,5铣床加工斜面,保证斜度与压紧块一致,留余量飞模,6钻运水和斜导住孔,斜导柱孔比导柱大1毫米,并倒角,斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工,根据不同的情况而定。
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