数控加工中刀具的选择和切削用量的确定:刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接,CNC数控加工,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的质量要求能够保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,安徽数控加工,宜选择较低的进给速度,大型数控加工,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5Omm/min范围内选取。
因此,以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真(包括逻辑仿1真和过程仿1真)就显得十分重要。一个完善的后置处理器应具备以下功能:(1)接口功能:后置处理器能自动地识别、读取不同的CAD/CAM软件所生成的刀具路径文件。(2)系统功能:后置处理器不只是对刀具路径文件进行处理、转换,还要能加入一定的工艺知识。
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