在热轧机轧制过程中,钢带断带是极为严重的事故,尤其在高速运转下,断带将给机械设备和电气设备带来很大的损坏。因此,四辊可逆精轧机公司,对热轧机及时进行断带检测、快速投入断带保护显得非常重要。热轧机热轧过程中带钢原料厚度不均,原料板型有严重的边浪或中间浪,浪型处易形成折叠,折叠处剧烈变形造成断带。热轧时氧化铁皮未除干净,压入带钢表面,酸洗不掉,氧化铁皮黑点便扩展延伸呈黑色状,带钢表面形成凹坑,宜兴四辊可逆精轧机,凹坑部位在轧制过程中受拉应力。当拉应力及附加延伸超过轧件的强度及延伸率时,造成带钢。
要控制轧机的进口温度,主要是为了加强钢坯能够快速达到变型轧制。通常情况下,轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内,温度为一千一百五十度。对于同一型号的钢坯,允许在同一孔型进口,温度随加热炉不同而异。对于同一种钢坯,淬火加热温度和保温时间不同也会影响,所以在实际轧制的过程中,工业级四辊可逆精轧机,一定要根据不同要求调整轧机的温度。
电动机在运行过程中可能会出现异响,出现异响的原因也有多种。当电动机的定子与转子相互摩擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声,这多是轴承有故障引起的。应检查轴承,看是否有损坏,如果损坏及时更换。如果轴承未坏,而发现轴承走内圈或外圈,可镶套或更换轴承与端盖。
冷轧机电动机缺相运行,吼声特别大,可断电再合闸,看是否能再正常起动,如果不能起动,则可能有一相熔丝断路。开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。如果冷轧机运行时发出嗡嗡的响声,可能是超负荷运行所致,这时候需要用手去感应电动机靠近轴端外壳的温度,看温升是否过高。
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