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工业芴的精制方法之熔融结晶的操作步骤：
通常情况下，由于原料芴组成的不同，在 115~117℃之间就开始有晶体出现，而在113.5~115℃间会有大量晶体析出，根据原料纯度的差异，待降到一定温度时，停止降温操作，并维持约 30分钟，之后，放出未结晶的物料即为母液。
开启介质加热系统进行“发汗”操作。“发汗”初期，系统的升温速度约为 0.5℃/h，这时晶层中有部分晶粒熔化形成汗液，Fmoc-osu报价，分批放出汗液（一般每 2 小时一次），待发汗温度升到一定值时，停止“发汗”操作，放出全部汗液。然后继续升温，Fmoc-osu批发价格，待结晶器内的物料全部熔化，放出熔融液作为头一次结晶产品。以上为头一次结晶操作提纯过程。
将头一次结晶的产品，按照上述操作步骤，分别进行第二次、第三次结晶操作，直至晶体纯度达到要求为止。
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工业芴合格品要求芴含量≥95%， 经过蒸馏后切取的芴馏分内芴含量一般在75%~78%之间，需进一步的分离提纯，目 前国内生产合格工业芴基本采用溶剂洗涤结晶法制取。 该法是先用溶剂将粗芴加热溶解，再降温结晶，分离，干燥，得到纯度较高的芴。
我国的洗油深加工利用工业工艺落后、 加工过程污染严重、收率低。 为了提高芴的收率，充分利用国内芴资源，满足日益增长的芴需求。 既而根据实验及工业实际生产操作，发现要提高工业芴产品质量和收率， 其一定要从原料抓起， 分别对溶剂的选择，四川Fmoc-osu，溶剂和物料的比例及结晶操作等方面进行严格的过程控制，可有效提高产品产量及产品收率。 工业芴产量和质量的提升具有一定的经济效益和社会效益。
工业芴离心过程中， 晶体较大的可选则目 数较大的滤布，可以加快离心时间，降低产品的溶剂含量。 晶体较小可能造成产品随溶剂离心至溶剂内，造成产品收率的降低。 所有及时准确观测晶体粒径大小，选择合适的滤布对工业芴的生产收率有着很重要的作用。
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工业芴的精制方法之溶剂结晶原理：
重结晶是结晶的重要方式，是提纯固体混合物的一种方法。它的一般过程是使待重结晶物质在较高温度下溶于合适的溶剂中，趁热过滤，以除去不溶物质和有色的杂质（加活性炭煮沸脱色），将滤液冷却，使晶体从过饱和溶液里析出，而可溶性杂质仍留在溶液里，然后进行过滤，把晶体从母液中分离出来，洗涤晶体以除去吸附在晶体表面上的母液。重结晶不仅能够在过饱和度高的情况下进行，也能在过饱和度低的情况下进行。
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