“加工中心”几乎涵盖了所有的数控铣床和钻床,包括一个自动换刀装置和一个夹住工件的工作台。在加工中心上,刀具旋转,但工件不旋转(这也是与车床显著的区别之一)。
主轴的方向是数控加工中心基本的决定性特征。立式加工中心(VMC)一般偏向于精密,阜阳模具加工,而卧式加工中心(HMC)一般偏向于生产--但这些都是松散的概括,很多加工中心都突破了这些概括。另一种常见的加工中心类型是5轴加工中心,它能够使刀具和/或零件旋转,以便在各种方向上进行铣削和钻孔。
工中心的主要加工对象
(1)箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
(2)复杂曲面:复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
(3)异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。
(4)盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,模具加工中心,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心,有径向孔的可选卧式加工中心。
(5)周期性投产的零件:用加工中心加工零件时,所需时间主要包括基本时间和准备时间,其中,准备时间占很大比例,如:工艺准备、编程序、零件首件试切等,这些时间很长,采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来,供以后反复使用。这样,精密模具加工,以后加工该零件时,就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
CNC数控机床精密加工优点:
可向更高等级的制造系统发展,数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
初始投资较大,这是由于数控机床设备费用高,加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。
维修要求高,数控机床是技术密集型的机电一体的典型产品,模具加工公司,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。
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