圆盘污泥干化机检修-圆盘污泥干化机-博鸿喷雾干燥机公司

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油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机

圆盘干燥机是一种传导式节能污泥处理设备。设备将废水产生的污泥及这类介于膏状及浆状的污泥进行间接加热，使污泥达到脱水干化，减少体积，然后综合利用，变废为宝，避免了二次污染，是目前污泥处理较为理想的干化设备。传导式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料传导接触并进行干燥。

湿物料在圆盘干燥机主轴及附属叶片的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从而达到干燥污泥的目的。热介质温度60~320℃，可以是水蒸气，也可以是热水、导热油。间接传导加热，热量均用来加热物料，圆盘式污泥干化机，热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。

油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机--设备性能特点：

(1)能耗低：由于采用间接加热方式，没有大量空气携带走热量，干燥机外壳采用复合保温材料保温，能源消耗低。属于节能型设备。?

(2)污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积，圆盘污泥干化机，因此缩短了处理时间，设备体积较小，圆盘污泥干化机检修，故有效地减少了占地面积和建筑空间。

(3)由于低速运转，磨损小，维修费用低。

(4)设备连续性运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。

(5)由于间接加热，热风仅带出污泥内部蒸发的水份，几乎不携带粉尘，所需风气量较少，有效降低了尾气处理成本。

(6)烘干后的污泥含固率高（高可达90%以上)。

污泥干化的经济技术参数

1.烘干前的污泥含水率80%左右。

2.烘干后的含水率一般在10-50%之间。

3.体积变化：烘干后体积减小4至5倍。

4.蒸发1k消耗热量仅为1.1-1.3kg蒸汽

污泥干化后的经济价值

干化是污泥处置的关键环节，太仓圆盘式污泥干化机，干化后的污泥可结合周边情况，协同发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及填埋厂等实现污泥的处置（如肥料、土壤改良剂、替代能源、建材综合利用等）。

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中国企业需要自行处理处置的石油化工危险废物目前只有两种途径：安全填埋、焚烧。

1）安全填埋是将废物暂存在土地中的处置方法，受操作条件、填埋容量、厂址选择限制；

2）焚烧是可实现废物减量、焚毁污染物质、废热回收三个目的的方法，但“燃料消耗大，运行费用高”。

石油化工污泥热值一般在4000kcal/kg以上，但85%的含水污泥，热值仅为90kcal/kg，直接焚烧必然消耗大量燃料，运行费用很高。而污泥经过半干化处理，含水率降到40%左右，体积即可缩减到原来的30%，热值达到2000kcal/kg以上，再进行焚烧处理，所得的热量经回收可以满足全部污泥干化的需要。污泥干化的优势：

1）提升热值，回收能量，降低运行成本；

2）大幅度减量化，缩减污泥体积，减小占地面积，大大降低运输、填埋处置成本。

采用间接干化技术的卧式薄层干化工艺，流程短、无过热、简便灵活，极有限的尾气采用开路系统，避免了工艺循环气体中烃类物质的富集，安全。系统使用饱和蒸汽和氮气等多种惰性化手段，使系统含氧量维持在2%以下，非常适合于石油化工含油污泥的处理。

污泥是污水处理后的产物，污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，这就需要进行污泥干化处理，目前污泥处理工艺中，污泥处理的干化处理方式占比仍居前位。今天总结了一些关于污泥干化技术解答，以供大家参考。

1、干化工艺中产品温度意味着什么?

污泥是一种高有机质含量的超细粉末，污泥干燥的目的首先在于减量、卫生化。无论对于何种处置方法，污泥干化本身并不会改变污泥的性质，即温度并不会导致污泥产品的降解或质量问题。有鉴于此，无论从污泥产品的质量角度，还是干燥器的效率角度看，应该是温度越高越好。但是，由于安全问题的存在，大部分干化工艺倾向于尽可能降低产品的温度，即降低所谓粉尘的点燃能量。然而，根据研究，污泥粉尘的点燃能量很低，当氧气、粉尘浓度达到一定量时，100度左右的温度下，其点燃能量低至几个到十几个毫焦。当点燃能量达到1焦耳时，70-80度也足以形成燃烧。当粉尘浓度更高时，即使20-30度的环境都可能存在风险。许多料仓的自燃和均属于这种情况。干化工艺为了保证一定的处理效率，温度是必然存在的，而且不会很低，典型值在105-125度之间。工艺的安全性只能从降低粉尘浓度和抑制燃烧气氛入手。单纯依靠降低产品温度来保证安全性是不正确的想法。

2、干化为什么要进行污泥成份分析?

根据经验，对污泥成份做一定的分析，对于确定干化工艺、获得适合设计参数、确认工作条件是必要的。与干化工艺相关的湿泥检测内容包括：含水率、粘度、含油脂比例、酸碱腐蚀性、含沙率等。与污泥相关的干泥检测内容包括：重金属含量、有机质含量、热值、细菌含量等。

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