数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1MM,数控车床加工是按数字信号形式控制的,车铣复合加工零件,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿,因此,数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后,输入程序并启动,附近车铣复合加工,车床就能够有自动连续地进行加工,直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。
铣床加工是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床加工除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,万江车铣复合加工,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
在铣床加工上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床加工的主运动是铣刀的旋转运动时进给运动是装夹在工作台上的工件相对于刀具的纵向、横向及垂直移动。可加工各种类型的材质。
而数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成较小的单位量,即较小位移量。由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个较小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。
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