动力头的主要组成部分简介
主运动, 电气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动,经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴,不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动,主轴的转速特性好,镗铣动力头厂家,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。
进给运动 ,由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点,并能实现无级调速,工作寿命长,动力源来源方便,因此,动力头的进给运动采用(液压站)或压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性,机械动力头厂家,载荷变化时动力头的运动的平稳性较差,工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现,动力头的快进和快退速度分别用排气(液压)节流阀来调整。
控制系统, 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源,其进给运动的控制也采用了气动控制系统,黑龙江动力头厂家,由一个二位五通气(液压)控阀、一个机动阀、二个手动阀,若干个节流阀和两个外部控制气源口组成,结构紧凑,具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。
新装动力头运行前的注意事项
1、确认主进气供给压力在0.5~0.6Mpa的范围之内。如在范围之外,请调整至范围之内。
2、请检查各管路机钻削动力头接头部有无漏气现象。如有漏气,请加强旋紧或跟换新部件。
3、确认防护罩有无安装会破损现象。无安装时,请安装于正确位置,破损时,请更换。
4、确认电磁离合开关的电流值的设定是否正确,车床动力头厂家,如在规定外,请再次设定。
5、请检查液压阻尼器是否有漏油现象,如发生漏油,则需要更换或修理。
动力头的常见故障分析及解决方案
案列:动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停:
原因:
1、感应电动机的驱动电源没有接通
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落(单相状态)
3、过载保护器动作(跳闸),电动机回路被切断
4、动力传动齿轮磨损或破损
5、电动机风叶片接触到了风叶罩
6、动力传动皮带磨损断裂
7、电磁离合开关烧损
8、使用电压不符
解决对策:
1、接通感应电动机的驱动电源
2、拧紧孔十字小螺丝,修正电线接头。作业时需先切断电源,以防短路和触电事故
3、调查过载保护动作的原因,务必清除原因之后,按下热继电器的复位钮,再接通电磁离合开关
4、确定原因之后,更换新品。定期注入润滑油
5、修正风叶罩,或更换新品
6、更换新品后,调整适当的张力。防止水、油类的附着
7、检查电路,更换烧损件
8、确认使用电压
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