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对洗煤设备进行润滑的目的是:
1、为它提供正确的润滑方式,降低因部件摩擦造成设备的损耗,提高它的使用年限。
2、降低设备故障的发生率,防止设备性能的降低,保证设备能够正常运作。
3、减少它中部件之间的摩擦,降低部件的易损耗率。
4、提高它的工作效率,保证洗煤厂能够正常的洗选原煤,提高企业的经济效益。
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洗煤设备的装置方法
机身重,洗煤设备双控复振介质分选机的体积大。附属的部件也较多,装置时可分两步进行。一步将分体后的部件进行组装,第二步进行设备装置。
洗煤设备双控复振介质分选机的装置顺序为:
1、为便于组合和找正。装置时先把底盘进行水平找正,底盘沿长宽方向的水平误差不大于0.5mm
2、底盘找正并固定后。并坐落于基础梁上。再次检查下机体的入料位置是否与图纸要求一致。然后,便可进行机体装置。首先将下机体吊运就位。按规定予以定位、找正,用于预埋件链接固定;
3、装置上机体。并用螺栓与下机体匀称固定。上下机体链接之间加密封胶垫并打密封胶垫并打密封胶。垫子的搭接处采用曲线链接,以防漏水。拧螺栓时,应先拧4个拐角,然后对称匀劲旋紧,矸石洗煤机配件,以防变形。
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洗煤设备有几种?
由于各个煤矿的生产条件不一样,选择的洗煤技术也不一样,使用的设备更不一样,所以我们以洗煤技术为分类依据,介绍需要的洗煤设备。
1.物理洗煤
物理洗煤的技术比较简单,将煤破碎后根据物料比重不同的特性将煤和杂质进行区分。常用的物理选煤方法有重介质法、浮选法和跳汰法。
重介质法需要用到悬浮液,煤炭和杂质颗粒进入悬浮液中,煤炭上升,杂质下落,实现煤炭的提纯。需要用到的重选设备有重介质分选机和重介质旋流器等。
浮选法利用物质是否能在水上漂浮起来选煤,特别适合细粒的煤炭分选,可以选择直径在0.5mm以下的煤。用到的浮选设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。
跳汰法主要依靠水流的波动,煤炭和杂质的物理性质不同,在波动的水流中运动法方向不同,这样就达到了煤炭与杂质分离的目的。可用的设备有跳汰机、螺旋分级机等。
2.化学洗煤
物理洗煤技术只能粗略地洗去煤中的杂质,还有很多磷、硫物质,影响煤的燃烧功效,所以煤矿企业一般会用化学技术洗煤。化学技术洗煤一般使用的是煤脱硫设备,矸石洗煤机多少钱,除硫效率可达90%以上。
3.筛选洗煤
筛选洗煤是根据煤炭颗粒的大小进行筛选的一种方法,一般用在对原煤的初步筛选中,矸石洗煤机生产厂家,去除煤炭中的杂质,然后再洗煤。一般可以用香蕉筛、直线振动筛等。
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