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锻压机床的操作要求

   为确保工作安全,锻压机床使用前需要做好检查工作,同时,在使用锻压机床时也要遵守机床的操作要求,偏心轮锻压机械厂家,具体如下。

   1、坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源。

   2、按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。

   3、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。

   4、密切注意设备各部位工作情况,浙江偏心轮锻压机械,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。

   5、调速、更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源。

   6、在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。

   7、设备发生事故一定要立即停机,保护好现场,报告有关部门分析处理。

   以上就是锻压机床操作要求的介绍,希望对大家有所帮助。

锻压机床的分类介绍

   锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状。

   螺旋式锻压机床。螺旋式锻压机床用螺杆、螺母作为传动机构,并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。螺旋压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转,所以这种压力机又称摩擦压力机,偏心轮锻压机械价格,至大的摩擦压力机为25兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动螺旋压力机,它的结构紧凑,传动环节少,由于换向频繁,偏心轮锻压机械生产厂家,对控制电器要求较高,并需要特殊电机。

使用锻压机床前的准备工作

    锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床,并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点:

   1、仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。

   2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。

   3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。

  4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。

   5、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。

   6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

   7、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。

   8、进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。

   为确保锻压机床的使用安全,操作者一定要做好使用前的准备工作,操作中也要严格按照操作规程进行,不可马虎。

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