刺破式连接器接触件的耐磨镀银和耐磨镀金
刺破式连接器接触件电镀纯金、纯银、硬度低,仅有HV60-80,耐磨性差,插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200,耐磨性高至二三倍。
刺破式连接器接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色,微绿色,镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化,镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。
接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差,气泡掉皮,孔内发黑,镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常,镀液中优杂质或者悬浮物,阴极电流密度过高等。
环境对电刺破式连接器使用性能的影响
化学效应:电刺破式连接器的接触不可靠大多数由于接触件处的膜层电阻增加而引起断路。特别是当接触件处温度高于周围温度时,接触件电阻会使界面温度上升而加速化学反应。接触件表面细孔内杂质或者污染物中的离子将迁移到电势的点,这些点通常是局部热点和高化学反应点,与电子或者其他成分相互作用的离子会产生不可导电薄膜。在环境中存在腐蚀成分,如水蒸气,氧气,臭氧,碳氢化合物和各种灰尘,是接触件生成绝缘薄膜的组
循环使用效应:很多电刺破式连接器电缆组件要反复不断插合和分离,使接触件经常暴露在周围带有腐蚀气氛的污染环境中,反复循环使用在接触件表面产生屋里摩擦,不但使接触件镀层会损伤,还会造成不对称接触。由于化学反应作用会使接触界面上原导电电变为不导电的薄膜。
电刺破式连接器的选用
用户要从各种形式的刺破式连接器中选择符合一系类要求的连接器,并非是件容易的事,例如,连接器的外形尺寸和锁紧方式,绝缘体材料类别、结构和制作工艺,接触件的材料类别、结构、状态、镀层和制作工艺、以及端接技术方法等等。都直接与系统连接器的电性能、机械性能、环境性能和端接技术等,才能选择出满意的电连接器。
下面捷优电子就来谈一谈该如何选择一款合适的电刺破式连接器:首先要必须了解现有国内外各生产厂生产的连接器类型、规格、性能及特定的使用场合,详细了解产品质量现状和符合技术标准或规范的情况。可通过产品实物样品、样本、使用说明书、产品标准及协议等熟悉和掌握各种连接器的电器参数、机械参数、环境参数、安全参数、外形尺寸、重量、操作安装方式,插合锁紧方式和接触端接方式等内容。从中分析各种连接器的设计可靠性和工艺制作水平。在充分调查研究和掌握大量的信息基础上,根据型号设计各互连部位对连接器的功能要求,从中优选出质量稳定、使用可靠的刺破式连接器。
适用:选用连接器时,应充分考虑实际使用要求,如安装位置,环境条件,连接可靠性、机械强度、操作适宜性、连接器额定外形和操作所需占用空间、要求的防误操作功能、有无连接到位指示以及指示的形式、端接方式、和使用频繁程度等,以保证在众多的型号中尽可能选择出适用的连接器。
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