微弧氧化膜的性能特点
1、硬度极高,可达1500-2000HV,比一般阳极氧化或电镀处理高许多。
2、耐磨性好。
3、耐腐蚀性好,耐中性盐雾可达2000h以上。
4、绝缘性能良好。
5、附着力良好将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。(内容仅供参考)
日照微弧技术有限公司秉承“真诚服务、信誉为先”的经营理念,镁合金微弧氧化标准,非常注重产品质量,赢得了广大客户的一致好评,竭诚欢迎新老客户前来洽谈、惠顾!
!!五一期间,经精心工艺设计,圆满完成了超大钛合金工件的微弧氧化。该超大钛合金工件为钛合金材质,镁合金微弧氧化封孔,长度3.2米 ,直径1.1米,重量 1.5吨,结构复杂,微弧氧化的难度较大,技术人员牺牲了休息时间,刻苦攻关,终于实现了小功率电源做超大件微弧氧化的新突破。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化应用、微弧氧化生产线、微弧氧化技术优势
微弧氧化的步骤
三、微弧氧化阶段
进入火花放电阶段后,随着电压继续升高,火花逐步变大变亮,密度增加。随后,样品外表开端平均地呈现放电弧斑。弧斑较大,密度较高,随电流密度的增加而变亮,镁合金微弧氧化,并伴有激烈的爆鸣声,此时即进入微弧氧化阶段。
四、熄弧阶段
微弧氧化阶段末期,电压到达较大值,陶瓷层的生长将呈现两种趋向。一种是样品外表的弧点越来越疏并消逝,外表只要少量的细碎火花,镁合金微弧氧化黑色膜,这些火花消逝,爆鸣声中止。另一种是外表只要少量的细碎火花,这些火花会完整消逝,同时其他一个或几个部位忽然呈现较大的弧斑。这些较大的弧斑光亮扎眼,能够长时间坚持不动,并且产生大量气体,爆鸣声增加。
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