滚塑产品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。
制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀,容易造成壁厚不均,而且无规律性,所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大,模具不能修改时,汽车油箱滚塑,需扶工艺角度寻求解决办法。
滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品,泰州滚塑,制品的平均壁厚取决于投料量的多少,其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,塑料滚塑产品,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。
滚塑铝膜表面上漆方法实际上所有塑料,无论是热固性还是热塑性都可以上漆,一些材料需进行初期和进一步的处理,而另一些材料侧无需处理。在常见的滚塑材料中,聚乙烯(PE)由于具有地表面能特别难上漆,洗地机滚塑,其他的较容易上漆。但是对聚碳酸酯粗要注意选择漆的溶剂,以防溶剂影响到材料的性质。上漆过程包括浸湿,洗刷,手工喷漆,自动喷漆和静电喷漆。
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