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鸿宇化工机械-食用盐加工设备

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:586229151                    更新时间:2024-10-18
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10、对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后,再启动真空泵(启动前先打开真空泵进水阀,调节控制适当的工作水量,以真空泵排气口有少量水喷出为准)。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况,若正常即可打开真空管路阀门,将真空度控制在≤0.06MPa,若排气口有“冒料”现象,可通过调节主机与喂料机螺杆转速,以及改变螺杆组合构型等来消除。清理排气室中已冒出的物料时,切不可将清理工具碰到旋转的螺杆。关闭抽真空室前,应先注意现将真空管道阀门关上,再关闭真空泵,以防止真空管道中空气倒流。11、试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时,使所有运动部位经过“磨合”后再投入正常生产。主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,食用盐加工设备,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,食用盐加工设备出口,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。4、正常运转时,应有操作记录。

造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,食用盐加工设备生产线,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。

2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。

4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。

以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后,开启油泵,压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警,再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管,均应畅通,无泄漏,各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器,检查传动系统和螺杆等运动部位,无异常声音为合格。盘车方向从机头看,螺杆转向为顺时针,螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种,若明显不适合,则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗,确认无杂质异物后,食用盐加工设备,将物料加满储料仓,启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定试车方案。10、检查喂料装置:(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油,以后定期(1-2个月)添加一次。(2)检查确认料斗内清洁无脏物。(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快,无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管道及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。

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