①油缸内有残留空气,工作介质形成弹性体排除方法:充分排除空气;检查液压泵吸油管直径是否太小,吸油管接头密封要好,防止泵吸入空气.
②密封摩擦力过大排除方法:活塞杆与导向套采用H8/f8的配合,重载液压缸,密封圈槽的深度和宽度严格按尺寸公差做出;如用V形密封圈时,调整密封摩擦力到适中程度。
③液压缸滑动部位有严重磨损、拉伤和咬着现象。
a.负载和液压缸定心不良。
b.安装支架安装调整不良。排除方法:重新装配后仔细找正,安装支架的刚度要好:
c.横向载荷大. 排除方法:设法减小横向载荷,或提高液压缸承受横向载荷的能力。
d.缸筒或活塞组件膨胀,受力变形. 排除方法:修整变形部位,变形严重时需更换有关组件。
e.缸筒、活塞之间产生电化学反应.排除方法:重新更换电化学反应小的材料或更换零件。
f.材质不良,易磨损、拉伤、咬死.排除方法:更换材料,进行恰当的热处理或表面处理。
g.油液中杂质多.排除方法:进行清洗后换液压油及滤油器。
④活塞杆全长或局部弯曲排除方法:校正活塞杆;卧式安装液压缸的活塞杆伸出长度过长时应加支承。
⑤缸筒内孔与导向套的同轴度不好而引起别劲现象产生爬行.排除方法:保证二者同轴度。
⑥缸筒孔径直线性不良(鼓形、锥度等).排除方法:镗磨修复,然后根据镗磨后缸筒的孔径配活塞或增装O形橡皮封油环。
⑦活塞杆两端螺母拼得太紧,使其同轴度不良。排除方法:活塞杆两端螺母不宜拼得太紧,液压缸,一般用手旋紧即可,保证活塞杆处于自然状态。
威海力建冶金液压设备厂先后为包头钢铁公司、济南钢铁公司、莱芜钢铁公司、徐工集团等大型企业的设备改造工程配套生产了各种液压系统、油缸及生产设备。开发设计制造的φ3.6mφ3.2mφ2.0m煤气发生炉栅驱动系统和加煤机控制系统及液压平台升降系统,随主机配套出口进入国际市场,无一质量问题,深受新老用户的好评。
在市场经济的激烈竞争中,我厂全体员工深知“以质量求生存,以信誉求发展”的真正含义。为此,我们坚持严格而科学的管理方法,建立了全员参与、健全有效的ISO9001-2000质量管理体系,工程用液压缸,以确保为每家用户提供品质的产品和品质的服务。我们愿与社会各界、中外客商携手合作,共展鸿图。
其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果则是动作缓慢、无力,液压缸系统,严重时还会造成活塞及缸筒的损坏,出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀,对照安装说明应做必要的操作和改进。
(2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。
(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。
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