大型数控钻床可完成内孔的精镗、刮削滚光等加工工序。机床加工孔径ф530mm,其加工孔径精度可达IT7~IT9级,表面粗糙度滚压后可达到Ra0.4μm以上,加工时,大型数控钻床生产厂家,工件低速旋转,刀具旋转并进给,切削液通过授油器进入到切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑。 镗孔时采用推镗方式,向前排出切削液和切屑。切屑通过主轴内孔排入排屑机内。
大型数控钻床的工艺性能性能一:大型数控钻床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
性能二: 加工时,工件旋转、刀具进给,大型数控钻床多少钱一台,切削液通过授油器进入切削区,大型数控钻床定制厂家,冷却、润滑切削区并带走切屑。
性能三:钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
性能四:根据加工工艺的需要,可安装钻、镗杆箱,刀具旋转。降低工件转速,提高加工效率,保证加工质量。
大型数控钻床在正常加工过程中,随钻深的增加,钻具的钻削扭矩基本保持不变,电机功率基本不变。当刀具损坏时,切削扭矩变大,导致电机电流变大,PLC模拟输入模块将模拟信号检测成数字信号,比较PLC功能与设定值,判断刀具是否损坏。
采用调速装置的模拟量输出端口,检测到的电流信号转换为0 ~ 10V电压信号,临沂大型数控钻床,并输出到PLC的模拟量输入模块,A/D模数转换,然后与设定值比较。设定值是由操作者根据工件材料、刀具、加工参数等参数,通过分段开关来选择。
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