合金弯头分类:
1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,ppc等.
2.以制造标准划分可分为,电标,水标,美标,德标,日标,俄标等.
3.以制作方法划分可分为推制,压制,锻制,铸造等.
合金弯头介绍:
弯头连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯,90°合金钢弯头就是应用这个原理.
我公司销售各种压制弯头,煨制弯头,GD16合金弯头,焊接合金弯头,防水弯头,品质优良,价格合适.主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接.
合金弯头弯头的船用标准:GB/T10752-1995
弯头的化工标准:HG21631-1990
在制作无缝弯头的时候,一般采用的材料也很多,有铸铁、不锈钢、冲压、合金钢等,当然不同材质的原料,制作出来的冲压弯头在价格方面也会存在一定的差异,用户们在购买冲压弯头的时候,也要安装需求来购买,这样不至于浪费钱财,一个无缝弯头的筑造,同样也需要几个不同的工序,在制作的过程中,合金弯头,如果员工不能够掌控好时间,以及制作工艺,同样也会有等级差的冲压弯头产出,为了节约制作成本,在制作的过程中,还需要员工们注意操作细节。在对焊弯头管件的缩径或扩径变形压制过程中,根据管件不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压.通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严峻的加工硬化的情况,2000电标92合金弯头,壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压.扩径成形是采用小于对焊弯头大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的对焊弯头不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,GD16P11合金弯头,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
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