2. 焊接时,把挂好锡得元件引线置于待焊接位置,如印刷板得焊盘孔中或者各种接头、插座和开关得焊片小孔中,山西加肋焊接球,用沾有适量锡得烙铁头在焊接部位停留3秒钟左右,待电烙铁拿走后,焊接处形成一个光滑的焊点。
为了保证焊接得质量,好在焊接元件引线得位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动,否则极易产生虚焊。烙铁头停留得时间不宜过长,过长会烫坏元件,过短会因焊接溶化不充分而造成假焊。
3. 焊接完后,要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状且高度略小于半径,不应该太鼓或者太扁,外表应该光滑均匀,没有明显得气孔或凹陷,否则都容易造成虚焊或者假焊。在一个焊点同时焊接几个元件的引线时,更加要应该注意焊点的质量。
3、烙铁撤离有讲究烙铁的撤离要及时,加肋焊接球哪家好,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。
4、在焊锡凝固之前不能动切勿使焊件移动或受到振动,否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。
5、焊锡用量要适中锡丝,内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。
6、助焊剂用量要适中过量使用松香焊剂,焊接以后势必需要擦除多余的焊剂,并且延长了加热时间,降低了工作效率。当加热时间不足时,又容易形成“夹渣”的缺陷。
如何确定碱性低氢型焊条平焊打底焊的走弧位置?
焊接实例:容器直径为2.5m,加肋焊接球加工,壁厚为16mm,坡口钝边为3mm,两坡口组对所成角度为65度,组对坡口间隙小于3mm,组对定位焊点在坡口的外侧,定位焊缝长度为60~100mm;选焊条为E5016,焊条直径为4.0mm,电流调节范围为170~180A。其层走弧位置如图所示。
(1)走弧位置在容器内中心线的左侧50mm内。首先,加肋焊接球批发,坡口间隙在2mm之内,熔渣呈缓慢漂浮状,熔池熔化温度过低,电弧前移方向熔渣堆积量过多。
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