威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点:
螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量逐渐递增.
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为.
温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.
三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质.
板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚 薄度.
PP发泡片材具有的优势,密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹领域具有广阔的使用前景;密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能,在汽车内装饰领域有非常广阔的前途;可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等;密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性,适宜包装,隔物板等领域。
威尔塑机公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家。
公司主要专注于以下技术领域:
PMMA、PC片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线;PVB、CPP、EVA、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线
片材生产线的结构特点:
1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。
2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用合金钢(38CrMoAlA)并经氮化处理,具有硬度高,耐腐蚀,使用寿命长等优点。
3.压延机采用蜗轮蜗杆传动,pp片材生产线,使的片材得到保证。
4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷,提高生产效率。
5.马达和齿轮箱采用直联方式,pp片材设备,运行更加稳定,保证了高产量。
6.边料收卷装置直接装在机器上,可自动收卷,节省了人工,降低成本.
7、片材生产线上的单螺杆挤出机:圆锥单螺杆挤出机设置螺杆,模具及其他辅助设备,可直接由热塑性塑料,加上不同的辅机,可生产板材,薄膜和型材,并且具有修改和造粒功能。
8、挤压机由直流电机驱动,并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。
9.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷,确保压光效果。
填充改性是在PP中添加非金属矿粉体材料或其他材料,塑料pp片材生产设备,从而改善塑料材料的某些性能,比如刚性、硬度和耐热性等。
塑料填充改性领域技术难题,可制造PP、PE板生产线、PP蜂窝板生产线、PP木粉板生产线、PP玻纤板生产线,技术成熟,开发的产品具有质量轻、强度高、热膨胀系数低、韧性好等优异性能,迅速覆盖市场。
PP挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。PP板:密度小,易焊接和加工,具有的耐化性,耐热性及耐冲击性、无毒、无味,是目前符合环保要求的工程塑料之一。
PP板可用于制造发动机护板、挡泥板等产品。发动机护板作用防止泥土包裹发动机,pp片材,导致发动机散热不良,其次是为了行驶过程中防止由于凹凸不平的路面对发动机造成撞击而导致发动机损坏,通过一系列设计达到延长发动机的寿命。
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