在净化车间设计的设计阶段,如何根据不同行业的生产工艺和需求来合理布局净化车间的功能区域?
在净化车间设计设计阶段,先要深入了解行业生产工艺。以电子行业为例,芯片制造对静电和尘埃敏感。布局时要划分出芯片制造中心区、设备区、物料暂存区等。重要的区域要远离人员通道和可能产生静电的设备,采用防静电地板。
对于制药行业,要依据GMP规范。人群通道和物流通道分开,设置不同的更衣、消毒区域。生产区按工艺流程顺序布局,如原料预处理区、制剂区、包装区依次排列,防止交叉污染,保障药品质量。
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净化车间设计的主要流程有哪些?
净化车间设计主要有以下流程:
首先是规划设计,根据车间的用途、生产工艺和洁净度要求等进行整体规划,确定布局和净化级别。
接着进行材料选择,包括过滤器、净化板材等。然后进行施工安装,包括搭建净化结构、安装通风系统、照明系统等。安装完成后进行调试,调整空气流量、压力等参数,确保系统正常运行。
之后进行验收,检测各项指标是否达到设计要求,如洁净度、温湿度、压差等。
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净化车间设计的清洁标准是怎样制定的?
净化车间设计的清洁标准通常依据多方面因素制定。会考虑净化车间设计的净化级别要求,级别越高,标准越严格。对空气中微粒数量、微生物含量等有明确限制。净化车间设计的标准还包括地面、墙面、设备表面的洁净度指标,以及清洁的频率、方法和使用的清洁剂等规范。
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