PVC加工助剂ACR分类:
按照粘度不同也可分为:低粘度、中粘度、高粘度;低粘度的为0.2-4.0一般用与透明薄膜、片材等;中粘度从4.0以上到11.0,一般用于型材、管材、管件等;高粘度的一般粘度在11.0-13.5,一般用于发泡板、发泡木塑等。
按照作用不同可以分为:普通加工助剂(如HF-401、175、20、801等)和发泡调节剂(如HF-90、901、922、921等);在国内发泡调节剂一般是指粘度高于10.0甚至高于11.0的丙xi酸酯类加工助剂,参考用量4.0-12.0份或更多;普通加工助剂包括发泡调节剂,PVC加工助剂作用,润滑型加工助剂、通用加工助剂,参考用量0.5-2.5份。
PVC加工助剂改性剂:丙xi酸酯
国外对抗冲改性剂ACR的研究始于20世纪70年代,并于1972年由罗姆哈斯公司推出了丙xi酸酯类抗冲改性剂KM-323B。随后日本钟渊推出了FM系列, 阿托菲娜推出了D系列,LG化学推出了IM系列。
抗冲改性剂ACR与加工助剂ACR都是丙xi酸酯聚合物,但因其配方比例和结构不同而性能大不相同,抗冲ACR中甲ji丙xi酸甲酯约占10-20%,而丙xi酸酯约占80-90%。抗冲改性剂ACR象MBS一样同为核壳结构。与MBS、CPE等抗冲改性剂相比,PVC加工助剂厂家,其加工性能和耐候性能好,表面光洁度高,尤其适用于户外制品,在国外,丙xi酸酯类抗冲改性剂因其环保,性能优良,黑龙江PVC加工助剂,耐候性能高已经取代CPE抗冲改性剂。
PVC加工助剂种类作用
分类
1)按产品成份分类
2)按相对分子量分类
加工助剂根据不同的相对分子量,也有不同的功能。相对分子量在50-150万的加工助剂广泛用于普通制品的加工,如:ACR-201、301、401等。相对分子量在150万以上的加工助剂广泛用于吹塑成型以及硬质PVC发泡制品,如ACR-530。
加工助剂(Processing Aid)的主要作用是:
1)加快PVC的塑化过程。
2)改进热塑性熔体的流变性能。
3)改善热弹性状态下熔体力学性能。
4)提高制品的外观质量等综合功能。尽管加工助剂的添加量少,但对改善PVC加工性能却是十分重要的。
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